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垃圾填埋场土工膜防渗衬里的施工质量检测主要是对垃圾填埋场衬里系统中的土工膜焊缝进行质量检测。一般采用的检测方法是对焊缝进行真空压力检测,在30~60m的双焊缝之间充气,使压力达到0.15~0.2MPa,保持1~5min不漏气,即焊缝质量合格。考虑到卷材较柔软易变形,允许压力下降20%

1、设置地下水监测井

目前,国内外最常用的渗滤液渗漏监测方法是建立地下水监测井,直接监测填埋场周围的地下水是否受到污染。该方法相对简单,技术要求低。然而,该方法存在许多不足,主要表现在以下几个方面:不能及时有效地检测泄漏;无法确定垃圾填埋场渗漏点,也无法确定污染是否由垃圾填埋场渗漏引起。

2、化学示踪剂

将化学示踪剂注入作业或封闭的堆填区,并在堆填区以外使用采样检测器进行采样分析。如果检测器检测到示踪剂,则表示泄漏。该监测技术的优点是可用于任何垃圾填埋场和任何阶段的垃圾填埋场泄漏监测。然而,大多数示踪剂系统只能确定是否发生了泄漏,而不能确定泄漏的位置。

3、水枪技术

在垃圾填埋场防渗衬里系统建设初期,可以使用水枪技术对土工膜进行施工质量检测。整个系统检测流程是:检测人员手持可以持续供水并通有一定电流的检测器在土工膜上行走,利用土工膜的绝缘性和水流的导电性,如果土工膜的铺设有漏洞,则整个系统电流形成回路,检测器会有电流显示并以声音鸣叫作为提示。

4、电学渗漏检测法

电学渗漏检测法是利用土工膜的电绝缘性和被渗滤液浸湿的垃圾能导电的特点来实现的。

以上几种方法均可以检测出垃圾填埋场土工膜焊缝是否存在渗漏的情况,渗漏也是垃圾填埋场土工膜焊缝检测标准之一,只有达到不渗漏才是基本的达到标准。


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