土工膜施工方法大全

 

    (1)土工膜接缝处理是施工的重要程序，直接影响工程运行寿命，质量检测，最好采用热焊方法。(也可以使用专用粘合剂)热焊接法是对聚乙烯土工膜表面进行热处理，使其表面熔化，然后通过压力使其成为一个整体。

 

    (2)土工膜最好在一定的方向铺设。在土工膜两侧确保一定的PE膜和pet不粘层，铺设时调整各单位土工膜的流动，使两个单位hdpe土工膜的焊接变得容易。

 

    (3)土工膜铺设后，用沙袋压紧，防止风吹。边缘接缝处不得有污垢、湿气和灰尘。

 

    (4)焊接前，应调整接缝处的两层聚乙烯单层薄膜，使其与某一宽带重叠，且应光滑无皱。

 

    (5)焊接时，最好有具有一定焊接经验的技术人员。专用焊接机用于焊接。要调节好溫度和速率，(也可粘胶接)。

 

    根据多年实践，土工膜厚度不小于0.25毫米，太薄可能产生孔隙，施工时容易损坏，降低防渗效果。防渗膜施工时，应特别注意保证铺设不太紧，不起皱，拼接牢固。施工应严格按照技术规范进行，并控制准备、铺设、拼接、检验和回填的质量。

 

 

    复合土工膜的施工要求?

 

    A.铺设复合土工膜

 

    在土坝上游坝面铺设复合土工膜有两种方式。一种是沿着坝轴线(沿着坝轴线)铺设复合土工膜。另一种是沿垂直于坝轴线的方向铺设(横向铺设)。上游坡面上设有7个防滑齿槽，齿槽间距为5-10m。齿槽底部宽1米，深0.8米。其详细结构如图3所示。本工程采用水平摊铺法。复合土工膜应留在齿槽上端折叠50厘米，以便伸缩。

 

    复合土工膜与周围区域的连接应采用混凝土槽加固，复合土工膜应嵌入混凝土齿槽

 

    b、复合土工膜的焊接

 

    为了加快焊接施工进度，提高焊接质量，方法是在运到坝面铺设焊接前，先在平整的地面上拼接焊接。每条焊缝正式焊接前，采用长100厘米、宽20厘米的复合土工膜材料进行试焊。只有视觉接头合格后，才能进行正式焊接，并对视觉合格的试验焊接样品进行拉伸强度试验。本工程采用热熔焊接方法。搭接焊缝由专用焊机检测合格。焊缝的搭接宽度约为10厘米。

 

    c、复合土工膜的施工要点

 

    (1)复合土工膜铺设应平整、弹性适中，不得拉伸和拉紧。复合土工膜应紧密粘附在土壤表面，不留缝隙。

 

    (2)相邻的复合土工膜块可以重叠或缝合拼接。本工程采用搭接。平地搭接宽度为30cm，不平地面或极性土壤不小于50cm。

 

    (3)坡面应自下而上铺设，坡顶和坡底应采用锚固沟或其他可靠的方法固定，以防滑动。

 

    (4)回填时，复合土工膜不得损坏，不得使用重型机械或振动压实。

 

    土工膜施工方法细则

 

    一、HDPE土工膜的铺设

 

    1、铺设HDPE土工膜前要由土建施工相对的及格工程验收证明材料。

 

    2、HDPE膜裁剪以前，应当精确测量其有关规格，随后按具体裁剪，通常不适合按图例规格裁剪，应逐片序号，详尽纪录在专用型报表上。

 

    3、铺设HDPE土工膜时要务求焊缝至少，在保质保量的前提条件下，尽可能节省原料。一起也非常容易保质保量。

 

    4、膜与膜中间接缝处的钢筋搭接总宽通常不低于10cm，一般就使焊缝排序方位平行面于较大倾斜度，即沿倾斜度方位排序。

 

    5、一般在转角及畸型地区，应是接缝处长短尽可能缩短。除要求外，在倾斜度超过1：6的陡坡上距顶坡或应力地区1.6米范围之内，尽可能不设焊缝。

 

    6、HDPE土工膜在铺设中，应防止造成人为因素皱褶，溫度较低时，应尽可能绷紧，摊平。

 

    7、HDPE土工膜铺设进行后，应尽量避免在膜表面走动、挪动小工具等，凡能对HDPE膜严重危害的物品，均不可放到膜上或带上在膜上走动，以防对膜导致出现意外损害。

 

    二、土工膜施工方式实施方案的常见问题

 

    1、土工膜的接缝处解决是施工的重要程序流程，立即危害工程项目运作使用寿命，据质量检验说明，选用热焊方式较为理想化。(也能用专用型粘胶接)热焊方式是PE土工膜相连的表层加温解决，使之表层熔融，随后根据工作压力使之结合成一体化，

 

    2、土工膜沿必须方位铺设，土工膜两侧均预埋必须PE膜与PET不黏合层，铺设时要调节好每一模块土工膜迈向，便于于2个模块土工膜的焊接。

 

    3、土工膜铺设后，得用砂袋压着，防止风动，边沿接口处规定不可以有废弃物、水份、灰尘等。

 

    4、焊接前应调节好接口处两张边PE单膜，使之钢筋搭接必须的带宽，且整平、无皱褶。

 

    5、焊接时，具备必须工作经验的专业技术人员焊接，焊接应用专用型自动焊接机开展焊接。要调节好溫度和速率，(也可粘胶接)。