土工膜的接缝处理是施工的关键程序，直接影响工程运行寿命，据质量检测表明，采用热焊方法比较理想。(也可用专用胶粘接)热焊方法是PE土工膜相接的表面加热处理，使之表面熔化，然后通过压力使之融合成一体，

　　1.土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。

　　2.每天焊接hdpe土工膜开始时，通常应在现场先试焊一条0．9mm X 0．3mm的试样，搭接宽度不小于10cm并在现场进行剥离和剪切试验，试样合格后，便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。

　　3.温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。

　　4.把焊机调整到通过试验性焊接性焊接时的参数，在设计要求的搭接宽度条件下，自动焊接hdpe土工膜，hdpe土工膜焊缝“平整、牢固、美观”。

　　5.hdpe土工膜只适用于修补和双缝焊接机不能操作的地方用焊枪进行修补。

　　1.相邻HDPE土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应成T字型，不得十字交叉，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强;

　　2.焊接之前必须进行现场试验，结合施工环境的不同，合同的设定焊接行走速度，焊接的温度、结合环境变化情况，及时对焊接温度进行调整，通过试验对焊接条件进行对比分析，符合工程规定要求后就可以进行焊接。

　　3.焊土工膜时不许压出死折，铺设土工膜时，根据当地气温变化幅度和土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。

　　4.对于在坡面上铺设土工膜时，要求在上面铺设的膜必须覆盖上下面的膜。完成铺设后进行调整，就可以进行焊接操作，主要注意几个方面：焊接时土工能不能出现鼓包、起皱、扭曲、脱空等问题。

　　5.挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面;

　　6.在土工膜拼接之间，有必要对拼接表面进行清扫，避免上层存在油污、灰尘等。在此基础上，完成对拼接缝的焊接之后，要必须做全面的检查，避免出现漏焊、焊接质量不合格的问题。一般都采取双焊缝加压检测法，目测法进行检验。

　　7.HDPE土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器;

　　8.如果真空压力有所降低，那么就表明存在缝隙，工作人员及时检查，并对缝隙进行修补。

　　9.双缝热熔焊前HDPE土工膜应该已经重叠好，挤出焊前HDPE土工膜已经覆盖好，或距离破损区域已经重叠至少120厘米。